カラースチールプレートのレイアウト、ノード要件、カラースチールプレートと建物の関係、カラースチールプレート自体の色、フィラー、および基本的な寸法要件、カラースチールプレートパーティションのドアと窓のサイズと配置、補助材料の種類、およびその他の明確な詳細を注意深く参照してください。
これは、カラースチールプレートのプレハブと設置における重要なステップです。これには、設計図を工場の二次処理のために中間図面に変換し、標準サイズのパネルをさまざまなタイプの壁パネルに変換して、設計意図を反映します。これらの図面により、パネルが工場の標準コンポーネントとして生産され、オンサイトで組み立てられます。これにより、壁の頑丈さが保証され、設置プロセスが高速化されます。
ドアの開口部、窓の開口部、およびジョイントのギャップと設置許容度を完全に説明します。輸送、製造、および設置全体を通して、傷、重い圧力、表面への影響を防ぎ、修正不可能なへこみや傷を避けます。カラースチールプレートの両側にあるプラスチック保護フィルムは、設置が完了した後にのみ削除する必要があり、徹底的なクリーニングが行われます。
床（スラブ）が完了した後、および大規模な機器の配置、隠された床パイプラインの調整、技術間質スペースでのメイン設置作業の完了など、他の関連する条件が満たされたときに実行する必要があります。マーキングには、床に色鋼板の水平投影（幅50mm）を描画し、ドアと窓の位置を示すことが含まれます。上部および下部のトラックの中心線は、1.0％（つまり、3mm）以内にエラーがあるのと同じ垂直平面上にある必要があります。
下部トラックは、通常、内部および外部のRアングルを備えたアルミニウム合金プロファイルで作られています。ネイルガンを使用して床にマークされたラインに固定し、爪が直線で1.2〜1.5m離れたところに、角と端から0.2mの間隔を空けます。防水ゴムストリップを使用する場合は、固定後に防水シールを形成する前に、トラックの下に2つのストリップ（Ø2-3）を配置します。上部のトラックは、硬い天井用のネイルガンが付いた天井に固定されているか、柔らかい天井用の屋根の下にハンガーで吊り下げられ、高さを透明な天井の高さに調整します。
レイアウト図面に従ってプレハブコンポーネントを組み立て、固定コネクタで隣接するパネルをロックします。パネルアセンブリ中に隠された電気コンジットと箱の設置を調整することが特に重要です。壁のパネルは垂直で、きちんとした外観のためにタイトで均一な垂直縫い目を備えている必要があります。操作中、一時的に垂直縫い目の保護フィルムは洗浄のためにそれを完全に削除しないでください。溝から硬化した接着剤の残留物をきれいにします。
天井パネルの重量は、中央に吊り下げられた周囲の壁パネルとT字型のアルミニウムによって支えられています。長い縫い目は固定され、固定コネクタで補強され、短い縫い目はT字型のアルミニウムとプルタイプのリベットで固定されています。天井は、タイトで、均一で、滑らかで、完璧な縫い目があり、レベルでなければなりません。壁パネルの設置と同じケアを行使します。
きれいな領域では、Δ= 50カラースチールプレートで列をラップして、材料を保存し、50の一貫したRアングルを確保します。最初に、開口部にステンレス鋼のドアと窓フレームを取り付けて安全に取り付けます。ドアを取り付けるときはドアスイング方向に注意し、窓ガラスを取り付けます。開口部の速度と力のためにドアクローザーを調整します。当然のことながら、閉鎖の前半は速くなりますが、後半は衝撃と騒音を減らすために力が低く、速度が遅くなるはずです。
きれいな領域では、清潔に影響する可能性のあるすべてのギャップにシーラントシリコンを塗布します。 R-Anglesと壁/天井パネルの間のすべてのギャップ。エアコンダクト、通気口、HEPAフィルター、壁/天井パネル間のギャップ。電気導管スロットと開口部の端の間の隙間。すべてのスイッチ、ソケット、ライト、カラースチールの天井パネルの表面間のギャップ。すべてのプロセス、給水、排水、保護パイプ、および開口部の間のギャップ。ガラスとフレームの間のギャップ。
シーラントシリコンは、カラースチールプレートを設置した後、良好な衛生条件下で、徹底的な洗浄とほこりの除去後に塗布する必要があります。そうしないと、シリコンの縫い目が汚染され、黒くなる可能性があります。適用後24時間以内に、ほこりを生成したり、水で床を洗ったりする活動を避けてください。これらはシーラントの硬化と強度に影響を与える可能性があるためです。
カラースチールプレートのレイアウト、ノード要件、カラースチールプレートと建物の関係、カラースチールプレート自体の色、フィラー、および基本的な寸法要件、カラースチールプレートパーティションのドアと窓のサイズと配置、補助材料の種類、およびその他の明確な詳細を注意深く参照してください。
これは、カラースチールプレートのプレハブと設置における重要なステップです。これには、設計図を工場の二次処理のために中間図面に変換し、標準サイズのパネルをさまざまなタイプの壁パネルに変換して、設計意図を反映します。これらの図面により、パネルが工場の標準コンポーネントとして生産され、オンサイトで組み立てられます。これにより、壁の頑丈さが保証され、設置プロセスが高速化されます。
ドアの開口部、窓の開口部、およびジョイントのギャップと設置許容度を完全に説明します。輸送、製造、および設置全体を通して、傷、重い圧力、表面への影響を防ぎ、修正不可能なへこみや傷を避けます。カラースチールプレートの両側にあるプラスチック保護フィルムは、設置が完了した後にのみ削除する必要があり、徹底的なクリーニングが行われます。
床（スラブ）が完了した後、および大規模な機器の配置、隠された床パイプラインの調整、技術間質スペースでのメイン設置作業の完了など、他の関連する条件が満たされたときに実行する必要があります。マーキングには、床に色鋼板の水平投影（幅50mm）を描画し、ドアと窓の位置を示すことが含まれます。上部および下部のトラックの中心線は、1.0％（つまり、3mm）以内にエラーがあるのと同じ垂直平面上にある必要があります。
下部トラックは、通常、内部および外部のRアングルを備えたアルミニウム合金プロファイルで作られています。ネイルガンを使用して床にマークされたラインに固定し、爪が直線で1.2〜1.5m離れたところに、角と端から0.2mの間隔を空けます。防水ゴムストリップを使用する場合は、固定後に防水シールを形成する前に、トラックの下に2つのストリップ（Ø2-3）を配置します。上部のトラックは、硬い天井用のネイルガンが付いた天井に固定されているか、柔らかい天井用の屋根の下にハンガーで吊り下げられ、高さを透明な天井の高さに調整します。
レイアウト図面に従ってプレハブコンポーネントを組み立て、固定コネクタで隣接するパネルをロックします。パネルアセンブリ中に隠された電気コンジットと箱の設置を調整することが特に重要です。壁のパネルは垂直で、きちんとした外観のためにタイトで均一な垂直縫い目を備えている必要があります。操作中、一時的に垂直縫い目の保護フィルムは洗浄のためにそれを完全に削除しないでください。溝から硬化した接着剤の残留物をきれいにします。
天井パネルの重量は、中央に吊り下げられた周囲の壁パネルとT字型のアルミニウムによって支えられています。長い縫い目は固定され、固定コネクタで補強され、短い縫い目はT字型のアルミニウムとプルタイプのリベットで固定されています。天井は、タイトで、均一で、滑らかで、完璧な縫い目があり、レベルでなければなりません。壁パネルの設置と同じケアを行使します。
きれいな領域では、Δ= 50カラースチールプレートで列をラップして、材料を保存し、50の一貫したRアングルを確保します。最初に、開口部にステンレス鋼のドアと窓フレームを取り付けて安全に取り付けます。ドアを取り付けるときはドアスイング方向に注意し、窓ガラスを取り付けます。開口部の速度と力のためにドアクローザーを調整します。当然のことながら、閉鎖の前半は速くなりますが、後半は衝撃と騒音を減らすために力が低く、速度が遅くなるはずです。
きれいな領域では、清潔に影響する可能性のあるすべてのギャップにシーラントシリコンを塗布します。 R-Anglesと壁/天井パネルの間のすべてのギャップ。エアコンダクト、通気口、HEPAフィルター、壁/天井パネル間のギャップ。電気導管スロットと開口部の端の間の隙間。すべてのスイッチ、ソケット、ライト、カラースチールの天井パネルの表面間のギャップ。すべてのプロセス、給水、排水、保護パイプ、および開口部の間のギャップ。ガラスとフレームの間のギャップ。
シーラントシリコンは、カラースチールプレートを設置した後、良好な衛生条件下で、徹底的な洗浄とほこりの除去後に塗布する必要があります。そうしないと、シリコンの縫い目が汚染され、黒くなる可能性があります。適用後24時間以内に、ほこりを生成したり、水で床を洗ったりする活動を避けてください。これらはシーラントの硬化と強度に影響を与える可能性があるためです。
